核心技术

公司经过多年的技术创新,形成了涵盖磁体制备、机械加工、表面防护和再生制造等多个方面的烧结钕铁硼磁体生产全过程核心技术体系。通过上述核心技术,实现提高产品磁性能和服役特性、节约资源和成本等效果。

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    晶界扩散调控技术

    先进性表征:
    烧结钕铁硼永磁材料主要由主相和位于主相晶粒之间的晶界相组成。虽然晶界相在材料中的占比较少,但在很大程度上决定了材料特性和最终产品的性能。 晶界扩散技术的特点是将重稀土膜层附着到较薄尺寸的烧结钕铁硼磁体表面,然后进行高温热处理,使重稀土元素通过晶界相向磁体内部扩散,最后在晶粒外层形成一层富重稀土的薄层,达到界面强化的效果,提高磁体矫顽力。 公司在深入研究晶界相对烧结钕铁硼永磁材料性能的影响规律基础上,自主创新开发了多种扩散源协同扩散技术,通过各种元素的协同作用,提高扩散效率,突破扩散磁体的尺寸极限和磁性能极限。
  • 2

    高效精密加工技术

    先进性表征:
    烧结钕铁硼磁体往往需要和其他零部件组装在一起使用,磁体的加工精度直接影响着组装件的精密度和组装速度,特别是异形磁体的加工和在精度要求极高的自动化装配过程中使用的磁体的加工。加工精度和加工效率是烧结钕铁硼磁体加工过程的重要指标。 针对烧结钕铁硼磁体的高效精密加工要求,公司研究开发了针对不同加工要求的方法和装置,包括特殊形状的斜瓦产品的加工方法和专用夹具、圆柱产品切片用的快速装夹固定装置、径向磁化产品加工过程中的标识装置、高垂直度要求产品的加工装置等多种加工方法和装置,提高了烧结钕铁硼产品的加工精度和加工效率,满足了下游自动化装配线和高精度零部件的组装要求。